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一、300立方制氮設(shè)備工作原理：
在壓力升高時(shí)，碳分子篩吸附氧產(chǎn)生氮?dú)猓趬毫档蜁r(shí)，碳分子篩開始脫附氧氣，在壓力降至常壓時(shí)，碳分子篩*脫附氧氣再生。變壓吸附制氮設(shè)備通常有兩只吸附塔，通過(guò)可編程序控制器（PLC）控制氣動(dòng)閥的開閉，因此實(shí)現(xiàn)兩塔可以交替循環(huán)，一只塔吸氧產(chǎn)氮，另一只塔脫氧再生，如此不斷產(chǎn)出所需純度的氮?dú)狻?br/>二、300立方制氮設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
1、空壓機(jī)壓力：0.6～1.3Mpa（可調(diào)）；
2、氮?dú)饬髁浚?～3000Nm3/h；
3、氮?dú)饧兌龋?5%～99.9995%；
4、氮?dú)獬隹趬毫Γ?.2～0.85Mpa（按客戶需要可調(diào)）；
5、原料：潔凈壓縮空氣；
6、整套系統(tǒng)功率：4.4KW～280KW；
7、設(shè)備重量：300Kg～5000Kg；
8、設(shè)備尺寸：1.6X1.8X2.0（m）～3.1X3.2X3.6（m） （整套系統(tǒng)集于槽鋼架上）；
9、壓力露點(diǎn)：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃。
三、組件說(shuō)明：
空氣壓縮機(jī)：空壓機(jī)是提供氣源的主要部分，經(jīng)過(guò)壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件。
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過(guò)濾器、冷凍干燥機(jī)、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過(guò)濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機(jī)和后級(jí)過(guò)濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之強(qiáng)制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過(guò)分水過(guò)濾器分離并過(guò)濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點(diǎn)達(dá)到-10℃，經(jīng)精過(guò)濾器過(guò)濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過(guò)濾器過(guò)濾油、水;過(guò)濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過(guò)管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長(zhǎng)壽。
4.2空氣儲(chǔ)氣罐組件
空氣儲(chǔ)氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在氧氮分離系統(tǒng)進(jìn)行周期工作切換時(shí)，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4.3氧氮分離系統(tǒng) 氧氮分離系統(tǒng)是制氮機(jī)的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門，無(wú)泄漏使用壽命長(zhǎng)達(dá)300萬(wàn)次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
4.4氮?dú)饩彌_罐
氮?dú)饩彌_罐主要是由緩沖罐、粉塵過(guò)濾器、流量計(jì)、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場(chǎng)提供穩(wěn)定的氮?dú)庠础?br/>總結(jié)：通過(guò)以上的方案剖析，我們可以對(duì)制氮機(jī)結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認(rèn)識(shí)和理解，但對(duì)于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會(huì)有一定的選擇性。
產(chǎn)品型號(hào)：
更新時(shí)間：2024-06-20
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